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標準︰JIS G4401 SK5彈簧鋼 sk5彈簧鋼圓棒 sk5彈簧鋼板
特性及適用範圍︰淬火回火後有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低。用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具，如形狀簡單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鑽、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具。
化學成份︰
碳 C ︰0.80∼0.90 硅 Si︰0.10-0.35
錳 Mn︰0.10-0.50 硫 S ︰≦0.030
磷 P ︰≦0.030鉻 Cr︰≦0.25
銅 Cu︰≦0.20 注︰Cr+Ni+Cu≦0.40
力學性能︰
抗拉強度 σb (MPa)︰≧1127(115)
屈服強度 σs (MPa)︰≧980(100)
伸長率 δ10 (％)︰≧6
斷面收縮率 ψ (％)︰≧30
硬度︰退火,≦187HB,壓痕直徑≧4.40mm;
淬火,≧62HRC
SK5彈簧鋼 高強度彈簧鋼SK5 彈簧鋼SK5的化學成分
熱處理規範及金相組織︰ 熱處理規範︰試樣淬火780∼820℃,水冷。
彈簧是機械行業和日常生活中最常用的零件。彈簧在彈性範圍內使用，卸載後應回復到原來位置，希望塑性變形越小越好，因此鋼絲應具有高的彈性極限，屈服強度和抗拉強度。屈強比越高，彈性極限就越接近抗拉強度，因而越能提高強度利用率，制成的彈簧彈力越強。彈簧依靠彈性變形吸收沖擊能量，所以彈簧鋼絲不一定要有很高的塑性，但起碼要有能承受彈簧成型的塑性，以及足夠的能承受沖擊能量的韌性。彈簧通常在交變應力作用下長期工作，因此要有很高的疲勞極限，以及良好的抗蠕變和抗松弛性能。在特定環境中使用的彈簧，對鋼絲還會有一些特殊要求，例如︰在腐蝕介質中使用的彈簧，必須有良好的抗腐蝕性能。精密儀器中使用的彈簧，應具有長期穩定性和靈敏性，溫度系數要低，品質因素要高，後效作用要小，彈性模量要恆定。在高溫條件下工作的彈簧，要求在高溫時仍能保持足夠的彈性極限和良好的抗蠕變性能等。此外，還應考慮彈簧鋼絲的成形工藝和熱處理工藝。冷拉彈簧鋼絲和油淬火回火彈簧鋼絲都以供貨狀態鋼絲直接繞制彈簧，彈簧成形後經消除應力處理直接使用。冷拉彈簧鋼絲的抗拉強度要略高于油淬火回火鋼絲。大規格冷拉鋼絲彈力太大，繞制彈簧很困難，所以冷拉彈簧鋼絲使用規格一般小于8.0mm，油淬火回火鋼絲使用規格一般小于13.0mm。實際上直徑13.0mm彈簧多選用輕拉狀態彈簧鋼絲，冷拉繞制成形後再淬回火使用。直徑15.0mm以上鋼絲大多采用加熱繞制工藝制簧。彈簧根據運行狀態可分為靜態簧和動態簧。靜態彈簧指服役期振動次數有限的彈簧，如安全閥彈簧，彈簧墊，秤盤彈簧，定載荷彈簧，機械彈簧，手表游絲等。動態彈簧指服役期振動次數達1×106次以上的彈簧，如發動機閥門彈簧，車輛懸掛簧，防震彈簧，聯軸器彈簧，電梯緩沖彈簧等。靜態彈簧選材時主要考慮抗拉強度和穩定性，動態彈簧選材時主要考慮疲勞，松弛及共振性能。彈簧根據負荷狀況可分為輕載荷、一般載荷和重載荷三種狀態。輕載荷指承受靜態應力，應力較低，變形量較小的彈簧，如安全裝置用彈簧，吸收振動用彈簧等。東莞SK5彈簧鋼板|sk5彈簧鋼線|sk5錳鋼片|SK5錳鋼帶鋼帶
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